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18.9L大桶矿泉水灌装机

产品特点:
18.9L大桶矿泉水灌装机流程:全自动拔盖机→全自动外刷桶机→全自动上桶系统→洗瓶、灌装、封盖三合一灌装机→输送系统→热收缩机→ 套袋机.(成品套标包装输出输送带)。盖输送路线:理盖机→封盖工位设备总体布局按照买方安装现场情况由双方共同确定。
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产品介绍

18.9L大桶矿泉水灌装机

(一)性能:

  1)灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀,定量准确无误。
  2)压盖采用法国引进的即捉即旋的压盖技术。
  3)主机PLC和变频器均采用,如日本三菱,欧姆龙等。

主要结构和作用:

  1.灌装部分:灌装部分主要使用等压南轻阀进行灌装,南轻阀的特点是灌装精度

高,灌装液缸可根据客户需求,从而选择用不锈钢304或者316灌装。

  2.封口部分:由于简化了机头结构,使调整、维修方便,一般员工经短期培训即能熟练操作使用;生产能力为变频调速,触摸屏上操作;还具有无瓶不给盖,缺盖报警等特点;全不锈钢材料的外形设计,完全符合食品卫生要求,是目前国内的设备封罐机设备之一。

  3.零件部分:灌装部分和封口部分带有自动上盖器,在灌装部分后部和上盖器处分别含有光电检测装置和光电接收装置,输送部分使用齿轮式推瓶输送,方便控制瓶子的灌装和封口。

18.9L大桶矿泉水灌装机

(二)概述:

空桶经输送链自动输入,经进桶计数传感器SQ检测1次后,经挡桶气缸将桶挡置;

后拔盖气缸随即向下动作套盖;后抓盖气缸向上动作抓盖;然后拔盖气缸随即复位向上动作拔盖;延时若干秒后,拔盖气缸复位后,抓盖气缸向下动作放盖;同时吹盖电磁阀打开吹盖;拔盖后的桶自动出拔盖机;经出桶计数传感器SQ检测1次后,拔盖挡桶气缸复位,此工作过程完成。

 将回收取盖后的桶放到输送机后,由输送机输送至外刷机处,当检测开关检测到有桶时,推桶气缸将空桶推入刷桶工位,同时喷淋水泵开启,毛刷开始转动,直至气缸缩回,毛刷及水泵停止工作,等下一个空桶到外刷机时,检测开关再次检测到有桶时,气缸再次动作,以此反复动作,直至将*个桶推出外刷机至出桶输送机。(整机全部由光电系统控制自动操作)

经内外刷洗过的空桶经输送链将空桶输入自动上桶系统, 经上桶计数器SQ11进桶计数2个后,上桶挡桶气缸动作,阻止进桶;后上桶推桶气缸动作,将桶推入翻桶架上后复位;后上桶翻桶气缸动作,将桶翻转至水平状,等待进桶时机;后上桶进桶气缸动作,将桶推进冲桶桶托后复位;后等待洗桶主轴气缸动作,空桶随链条运动一个工位,成倒立状;后上桶翻桶气缸复位,上桶挡桶气缸复位,又开始下一循环上桶动作。

空桶随链条又运动一个工位,成倒立状进行桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共有九道工序:*、二道为(热)碱水冲洗;第三道为滴水;第四、五道为消毒液循环冲洗;第六道为消毒液滴水;第七、八道为循环水冲洗;第九道为循环水滴水;第十、十一道为纯净水冲洗;第十二道为纯净水滴水。

经冲洗干净的净桶随拉桶、翻桶气缸转动90度后,空桶自行从滑道滑出,然后由推桶气缸将桶向上翻转90度,使空桶置于灌装机输送带上,输送至灌装压盖机前等待灌装。桶至灌装位置由顶桶气缸顶起,与输送带脱离后,灌装阀由下压气缸推动伸入桶口,灌装泵打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到*位置。

灌装结束后,顶桶气缸回位,满桶由输送带将已灌装的桶送至链条压盖工位,压盖完成后到在线提桶机套袋,然后再出到成品输送,此工作过程结束。



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