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全自动含气饮料灌装生产线

产品特点:
张家港市领冠机械专业制造全自动含气饮料灌装生产线,桶装水灌装设备用于液体灌装生产,集瓶子冲洗、饮料灌装、瓶子旋盖于一体. 金属部分均采用304不锈钢,长时间使用不生锈,电器元件、开关采用施耐德等进口材料,可以按照您的价位和性能进行性价比的选择,整机自动程度高,能够有效控制人工成本。
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产品介绍

   全自动含气饮料灌装生产线采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统,同时避免饮料的二次污染及氧化,机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生易清洗。

    全自动玻璃瓶含汽饮料灌装生产线设备适应于各种饮用水灌装生产,经过简单的调整部分零部件,本机同事也可以用于瓶装生产线,采用常压灌装技术. 在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小,含气饮料灌装设备 碳酸饮料灌装设备采用先进的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,生产线集中将冲瓶,灌装,封盖,缩短了物料与外界接粗时间,提高了卫生条件,生产能力,经济效益,瓶装果汁生产线 适用于聚酯瓶饮料瓶的灌装,产量从3000到20000瓶每小时可供选择,采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。变频器控制等关键电器元件采用国际知名品牌。

灌装机整机

冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料,各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了先进的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的*设备。

灌装机冲洗头

瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机.

灌装机灌装头

冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。

灌装机旋盖头

灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。

设备包装发货

【主要结构】:

机架

整机的重要支撑,因有足够的强度和稳定性,台面材质为SUS304精铸不锈钢件。

传动系统

包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支撑等。

输送系统

本系统包括进星轮、出瓶星轮、中间星轮、出瓶护板及护瓶样板等部件。  

 

此部件主要包括灌装箱(缸)、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等。含气饮料灌装设备 碳酸饮料灌装设备灌装阀用不锈钢材质制作,密封件为三元一丙,弹簧用特殊的不锈钢制作。



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